Nuestro taller en Burgas

Cortamos, conformamos, soldamos y chorreamos acero en nuestra propia nave, puesta en servicio en 2020. Junto a ella tenemos una campa de producción.

  • 3200m²Nave de producción cubierta, 68 × 48 m
  • 3000m²Campa de producción
  • 80–⁠100tEstructuras metálicas al mes, más 30–⁠40 t de spools (tramos prefabricados de tubería)
  • 2 × 8tPuentes grúa, más 4 × 5 t

Nave de producción y campa

Una grúa auto­pro­pul­sada iza un módulo dentro de nuestra nave de producción en 2020.
El reactor R-⁠40 (50 t) sale de nuestras instalaciones en 2026: dos grúas auto­pro­pul­sa­das lo cargan sobre una góndola.

Datos del taller (2026)

Dirección
Calle Salzata, 6, Parque Industrial y Logístico, 8000 Burgas, Bulgaria
Nave
68 × 48 m, 3200 m² de superficie de producción cubierta
Campa
3000 m² de superficie de producción al aire libre
En fun­cio­na­miento
Desde 2005; el taller actual, desde 2020
Capacidad de producción
80–⁠100 t/mes de estructuras metálicas, 30–⁠40 t/mes de spools de tubería
Enviado en 2026
Reactor R-⁠40 para una planta química, 50 t, acero inoxidable 321

Nueva nave de producción

Estructura metálica de nuestra nueva nave de producción con la cubierta casi terminada y la bandera búlgara
La nueva nave en 2026, con la cubierta casi terminada.

Estamos construyendo una nueva nave de producción con 5000 m² de superficie útil para los pedidos de nuestros clientes. La estructura metálica se montó en 2026.

Superficie de producción
5000 m² útiles
Estado
En construcción, estructura metálica montada en 2026
Nave actual
3200 m², en fun­cio­na­miento desde 2020

Parque de maquinaria

Equipos principales, según nuestra presentación del taller de 2026.

Corte por láser

G-⁠Weike LF-⁠6025GH

Acero al carbono
1–⁠50 mm
Inoxidable
1–⁠40 mm

Corte por plasma y oxicorte

Air Liquide Oxytome 25 HPC

Acero al carbono, plasma
3–⁠25 mm
Acero al carbono, oxicorte
3–⁠120 mm
Inoxidable, plasma
1–⁠18 mm

Taladrado CNC de perfiles

CMA BRD 12000

Operación
Taladrado CNC de perfiles de acero

Soldadura orbital de tubería

Equipo automático de soldadura orbital Lincoln Electric

Diámetro de tubería
Hasta Ø 610 mm

Curvado y cizallado de chapa

Cilindradora y cizalla de guillotina

Curvado
Chapa de hasta 2,5 m de ancho y 18 mm de espesor
Cizalla
Acero al carbono ≤ 16 mm, inoxidable ≤ 12 mm, 3 m de longitud

Corte de perfiles y prensa

Máquina de corte de perfiles y prensa Enerpac

Perfiles
Hasta 323 mm de alto y 600 mm de ancho
Prensa
Hidráulica de 50 t

Granallado

Granalladora en línea

Paso
2000 × 600 mm

Elevación y transporte

Cargamos y entregamos con grúas y camiones propios.

Puentes grúa

2 × 8 ty 4 × 5 t

8 t
2 puentes grúa
5 t
4 puentes grúa
En la nave
Carretilla elevadora

Camiones y plataformas elevadoras

40 tcamión

Camiones
1 × 40 t, 1 × 15 t
Trabajos en altura
2 plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP)

Cómo avanza un pedido en nuestro taller

La secuencia habitual para los equipos que fabricamos, entregamos y montamos nosotros mismos.

  1. Revisión técnica

    Revisamos con usted los planos y las normas y, antes de iniciar la fabricación, acordamos el programa de puntos de inspección (PPI).

    Enviar planos para revisión
  2. Corte, curvado y soldadura

    Corte por láser de hasta 50 mm, corte por plasma de hasta 25 mm, oxicorte de hasta 120 mm, taladrado CNC y curvado de chapa. Coordinamos la soldadura según EN ISO 3834-⁠2.

    Parque de maquinaria
  3. Inspección y ensayos

    Sus inspectores pueden asistir a los puntos de espera y de presencia. En los equipos sujetos a la Directiva 2014/68/UE de equipos a presión (PED) también participa el organismo notificado.

    Certificados y control de calidad
  4. Reactor R-40, 50 t, sobre una góndola multieje

    Transporte especial

    Las cargas de grandes dimensiones viajan en góndola, por ejemplo el reactor R-⁠40 de 50 t y las secciones de una cámara de combustión. Las demás cargas van en nuestros propios camiones.

    Reactor R-⁠40 para una planta química
  5. Cuerpo del electrofiltro durante el montaje en una planta de transformación de la madera en España

    Montaje en obra

    Montamos los equipos y realizamos las conexiones (tie-ins) en obra con cuadrillas y grúas propias. También trabajamos dentro de refinerías, plantas químicas y centrales eléctricas en fun­cio­na­miento.

    Equipos a presión y electrofiltro para una planta de trans­for­ma­ción de la madera
  6. Recipiente horizontal calorifugado, cargado en un remolque para su expedición

    Documentación de entrega

    Entregamos los equipos con los registros de trazabilidad de los materiales y la declaración UE de conformidad o la declaración de prestaciones (DdP), y con el marcado CE cuando se aplica la PED o la EN 1090.

    Documentación de calidad

Taller y maquinaria 2026

Nuestra presentación de 2026 sobre las instalaciones, el parque de maquinaria, los equipos de elevación y la capacidad de producción, para la homologación de proveedores. PDF en inglés, 1,1 MB. Los certificados y las inscripciones en registros figuran en la página «Calidad».

Descargar la presentación del taller (PDF)
Cofinanciado por la Unión Europea. Kozloduy Ltd. ejecuta un proyecto en el marco del procedimiento «Introducción de tecnologías de la Industria 4.0 en las empresas», n.º BG16RFPR001-1.008-0255-C01. Programa «Competitividad e Innovación en las Empresas»