Unsere Fertigung in Burgas

In unserer eigenen Halle schneiden, umformen, schweißen und strahlen wir Stahl. Die Halle wurde 2020 in Betrieb genommen, daneben liegt eine offene Fer­ti­gungs­flä­che.

  • 3.200m²Überdachte Fer­ti­gungs­halle, 68 × 48 m
  • 3.000m²Offene Fer­ti­gungs­flä­che
  • 80–⁠100tStahlbau pro Monat, dazu 30–⁠40 t Rohr­lei­tungs­teile (Spools)
  • 2 × 8tBrückenkrane, dazu 4 × 5 t

Fer­ti­gungs­halle und Freifläche

Ein Mobilkran hebt ein Modul in unserer Fer­ti­gungs­halle, 2020.
Der Reaktor R-⁠40 (50 t) verlässt unser Werk, 2026: Zwei Mobilkrane heben ihn auf einen Tieflader.

Daten der Fertigung (2026)

Adresse
Salzata Str. 6, Industrie- und Logistikpark, 8000 Burgas, Bulgarien
Halle
68 × 48 m, 3.200 m² überdachte Fer­ti­gungs­flä­che
Freifläche
3.000 m² offene Fer­ti­gungs­flä­che
In Betrieb
Seit 2005, heutige Fer­ti­gungs­halle seit 2020
Kapazität
80–⁠100 t/Monat Stahlbau, 30–⁠40 t/Monat Rohr­lei­tungs­teile (Spools)
Versandt 2026
Reaktor R-⁠40 für ein Chemiewerk, 50 t, Edelstahl 321

Neue Fer­ti­gungs­halle

Stahlkonstruktion unserer neuen Fertigungshalle mit fast fertigem Dach und der bulgarischen Flagge
Die neue Halle im Jahr 2026, mit fast fertigem Dach.

Wir bauen eine neue Fer­ti­gungs­halle mit 5.000 m² Netto-Fer­ti­gungs­flä­che für die Aufträge unserer Kunden. Die Stahl­kon­struk­tion wurde 2026 errichtet.

Fer­ti­gungs­flä­che
5.000 m² Netto-Fer­ti­gungs­flä­che
Stand
Im Bau, Stahl­kon­struk­tion 2026 errichtet
Bestehende Halle
3.200 m², in Betrieb seit 2020

Maschinenpark

Die wichtigsten Maschinen, wie in unserer Präsentation der Fertigung von 2026 aufgeführt.

Laser­schnei­den

G-⁠Weike LF-⁠6025GH

Baustahl
1–⁠50 mm
Edelstahl
1–⁠40 mm

Plasma- und Brenn­schnei­den

Air Liquide Oxytome 25 HPC

Baustahl, Plasma
3–⁠25 mm
Baustahl, Brenn­schnei­den
3–⁠120 mm
Edelstahl, Plasma
1–⁠18 mm

CNC-⁠Profilbohren

CMA BRD 12000

Bearbeitung
CNC-⁠Bohren von Stahlprofilen

Orbi­tal­schwei­ßen von Rohren

Orbi­tal­schweiß­an­lage Lincoln Electric

Rohr­durch­mes­ser
Bis Ø 610 mm

Rundbiegen und Scheren von Blechen

Blech­rund­bie­ge­ma­schine und Tafelschere

Rundbiegen
Bleche bis 2,5 m Breite und 18 mm Dicke
Tafelschere
Baustahl ≤ 16 mm, Edelstahl ≤ 12 mm, 3 m Schnittlänge

Pro­fil­schnei­den und Presse

Pro­fil­schneid­an­lage und Enerpac-Presse

Profile
Bis 323 mm Höhe und 600 mm Breite
Presse
Hydraulisch, 50 t

Strahlen

Durch­lauf­strahl­an­lage

Durchlass
2.000 × 600 mm

Hebetechnik und Transport

Verladung und Anlieferung übernehmen wir mit eigenen Kranen und Lkw.

Brückenkrane

2 × 8 tund 4 × 5 t

8 t
2 Brückenkrane
5 t
4 Brückenkrane
Flurförderung
Gabelstapler

Lkw und Hubarbeits­büh­nen

40 tLkw

Lkw
1 × 40 t, 1 × 15 t
Höhenzugang
2 Hubarbeits­büh­nen

Ablauf eines Auftrags in unserer Fertigung

Der übliche Ablauf für Ausrüstung, die wir selbst fertigen, liefern und montieren.

  1. Technische Klärung

    Vor Fer­ti­gungs­be­ginn prüfen wir mit Ihnen die Zeichnungen und Normen und stimmen den Prüf- und Inspek­ti­ons­plan (ITP) ab.

    Zeichnungen zur Prüfung senden
  2. Schneiden, Rundbiegen und Schweißen

    Laser­schnei­den bis 50 mm, Plas­ma­schnei­den bis 25 mm, Brenn­schnei­den bis 120 mm, CNC-⁠Bohren und Rundbiegen von Blechen. Wir schweißen unter Schweiß­auf­sicht nach EN ISO 3834-⁠2.

    Maschinenpark
  3. Prüfung und Abnahme

    Die Halte- und Teil­nah­me­punkte (Hold/Witness Points) stehen Ihren Abnah­me­prü­fern offen. Bei Druckgeräten nach der Druck­ge­rä­te­richt­li­nie 2014/68/EU (DGRL) ist auch die benannte Stelle beteiligt.

    Zertifikate und Qua­li­täts­kon­trolle
  4. Reaktor R-40, 50 t, auf einem mehrachsigen Tieflader

    Groß­raum­trans­port

    Ladungen mit Übermaß trans­por­tie­ren wir auf Tiefladern, zum Beispiel den 50 t schweren Reaktor R-⁠40 und die Segmente einer Brennkammer. Für normale Ladungen setzen wir unsere eigenen Lkw ein.

    Reaktor R-⁠40 für ein Chemiewerk
  5. Elektrofiltergehäuse während der Montage in einem Holzverarbeitungswerk in Spanien

    Montage vor Ort

    Mit eigenen Montageteams und Kranen stellen wir die Ausrüstung auf und führen die Einbindungen vor Ort aus. Wir arbeiten auch in Raffinerien, Chemiewerken und Kraftwerken bei laufendem Betrieb.

    Druckgeräte und Elektrofilter für ein Holz­verarbeitungs­werk
  6. Isolierter liegender Behälter, für den Versand auf einen Anhänger verladen

    Übergabe­do­ku­men­ta­tion

    Rück­ver­folg­bar­keits­nach­weise für die Werkstoffe und die EU-⁠Kon­for­mi­täts­er­klä­rung oder Leis­tungs­er­klä­rung übergeben wir mit der Ausrüstung, mit CE-⁠Kennzeichnung, wo die DGRL oder EN 1090 gilt.

    Qua­li­täts­do­ku­men­ta­tion

Fertigung und Maschinen 2026

Unsere Präsentation von 2026 für die Lie­fe­ran­ten­qua­li­fi­zie­rung: Fer­ti­gungs­stand­ort, Maschinenpark, Hebetechnik und Kapazität. PDF auf Englisch, 1,1 MB. Die Zertifikate und Regis­trie­run­gen finden Sie auf der Seite „Qualität“.

Präsentation der Fertigung herunterladen (PDF)
Kofinanziert von der Europäischen Union. Kozloduy Ltd. führt im Rahmen des Verfahrens „Einführung von Industrie-4.0-Technologien in Unternehmen“ das Projekt Nr. BG16RFPR001-1.008-0255-C01 durch. Programm „Wettbewerbsfähigkeit und Innovation in Unternehmen“